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ALC板与加气混凝土砌块对比分析

ALC板全称正压加气混凝土板材简称ALC，是蒸压加气混凝土，可用于建筑内墙，外墙，楼板，屋面等属于墙体装配式建筑的一种，可替代蒸压加气混凝土砌块，今天小编就为大家从性能、工期、经济性方面对ALC板与加气混凝土砌块进行对比分析。

性能对比

1.ALC板内部有双层双向钢筋，宽度600mm，厚度分别为100、125、150等，可按照现场尺寸定尺加工，大长度可达6米；加气砌块为长度600mm的常规尺寸；不能定尺生产，内部没有钢筋加强。

2.隔音，100mm厚ALC板隔声指数为40.8db，由于本材料为大板面，每块面积大可达3.6平方米，拼接面有凹凸槽，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好。

3.防火，100mm厚ALC板防火时间为大于3.62小时。由于ALC板内部有双层双向钢筋支撑，故火灾时不易过早的整体坍塌，所以能有效防火；加气砌块墙体因无整体网架支撑，火灾时会层层剥落，终在短时间内造成坍塌。

4.结构，ALC板作为墙板使用时不需要构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以***使用而不需要任何辅助、加强的结构构件；加气砌块作为墙体时根据建筑规范规定需要增加混凝土圈梁、构造柱、拉结筋、过梁等以增加其稳定性及抗震性。

涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝，二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。

一、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

二、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低。材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

三、因设计构造产生裂缝的因素有：

(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

(4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

(三)ALC板材达到各种性能指标规定，提升屋内总面积： ① 150mm厚ALC板材即达到200mm厚aac砌块砖的隔热保温、隔热、隔音降噪指标值;对比应用aac砌块砖薄厚可降低50mm以上，减少墙体所占室内空间，提升房间内好用总面积; ② ALC板材抗裂纤维性能比aac砌块墙优点显著，因內部有双层双向钢筋钢丝网加强而牵制其胀缩，且整体墙面与柱梁触碰部位应用型粘接剂填缝，非常少发生裂缝;aac砌块墙与柱梁触碰部位随時间的变化，墙体地基沉降会形成较多发生墙壁及墙角裂缝，一旦造成裂缝难以解决; ③ ALC板材的抗震等级性能高，经有关大载荷毁坏实验，本板材在工程项目构造中能抗8.0级大做到墙体屹立不倒，即使，因板内钢筋网片的联接，也做到断而不塌; ④ ALC板材在钢结构工程施工中对比夹芯岩棉板，防火安全性能优点更为显著。ALC板材为无机材料生产加工，见火难燃，100mm厚耐火等级就可以达3.5钟头以上。